Shield maskin skärm kolstål strukturella delar Som en nyckelkomponent i skärmmaskinen spelar den en oumbärlig roll i tunnelkonstruktion. Den består av tre delar: skärringen, stödringen och sköldsvansen. Varje del arbetar tillsammans för att säkerställa effektiv och säker drift av skärmmaskinen.
Skärringen är placerad på den främre änden av skärmmaskinen. Den är cylindrisk och har en vass skäregg framtill. Under utgrävningsprocessen skär skärringen först in i skiktet med skäreggen, vilket minskar störningen av marken och skapar förutsättningar för efterföljande operationer. Samtidigt kan det också initialt förhindra att jorden kollapsar och ge en viss grad av skydd för sköldmaskinens inre utrustning.
Stödringen är den kärnbärande komponenten i sköldskalet, som "ryggraden" i sköldmaskinen. Den bär det enorma trycket från skiktet, domkraftens horisontella dragkraft och de olika komplexa belastningar som genereras under driften av skärmmaskinen. För att säkerställa dess styrka och stabilitet är stödringen vanligtvis gjord av höghållfast kolstålmaterial och är svetsad till skalet genom noggrant utformade ringformade förstärkningsribbor och längsgående förstärkningsribbor för att bilda en solid konstruktionsdel.
Sköldsvansen är i slutet av sköldskalet. Dess huvudsakliga funktion är att täcka sammansättningen av tunnelsegmenten och förhindra att grundvatten, lera och injekteringsmaterial rinner in i sköldmaskinen. Sköldens svans består av ett ringformigt yttre skal och en inre tätningsanordning. Det ringformade yttre skalet är vanligtvis tillverkat av höghållfast tunn stålplåt för att minska det ringformiga gapet som finns kvar efter att skölden har förts fram. Tätningsanordningen antar mestadels en stålborste plus en stålplåts tryckplatta konstruktionsdelar och är fylld med tätningsfett. Den har god elasticitet, slitstyrka och tätning och kan effektivt anpassa sig till den lätta förskjutningen och deformationen mellan sköldsvansen och segmentet. Hela sköldmaskinens konstruktionsdelar av kolstål är gjorda av lämpligt kolstålmaterial och tillverkas exakt genom svetsning, nitning och andra processer. Den har tillräcklig styvhet, styrka och slitstyrka för att säkerställa att sköldmaskinen kan fortsätta att gräva stadigt under komplexa geologiska förhållanden och effektivt slutföra tunnelkonstruktionsuppgiften.










